Podstawową cechą wspólnąpromSSwyłania siępolega na tym, że pakiet przędzy wątku oddziela się od czółenka, lub stosuje się tylko niewielką ilość przędzy wątku w celu zastąpienia dużego i ciężkiego czółenka małym i lekkim podajnikiem wątku, który zapewnia korzystne warunki dla szybkiego wprowadzania wątku. . Przy dostarczaniu przędzy wątku pakiet jest bezpośrednio używany do wprowadzenia mechanizmu wprowadzania wątku przez urządzenie przechowujące wątek, dzięki czemu maszyna tkacka może pozbyć się częstego ruchu wprowadzania wątku.
Stosowanie krosien bezczółkowych jest ważne dla zwiększenia różnorodności tkanin, dostosowania struktury tkaniny, ograniczenia wad tkanin, poprawy jakości tkanin, zmniejszenia hałasu i poprawy warunków pracy. Krosno bez czółenka ma dużą prędkość i jest zwykle 4-8 razy bardziej wydajne niż krosno wahadłowe. Dlatego promocja i zastosowanie krosna bez czółenka na dużym obszarze może znacznie poprawić wydajność pracy.
Dzięki doskonałej strukturze sbezczelne krosnaoraz szeroka gama dobieranych materiałów, a także precyzja obróbki, w połączeniu z rozwojem światowej nauki i technologii, technologii elektronicznej, technologii sterowania mikroelektroniką stopniowo zastępuje technologię mechaniczną, krosna bezczółkowe. Produkcja to połączenie metalurgii, maszyn, elektroniki , energia chemiczna i płynna oraz integruje technologię elektroniczną, technologię komputerową, technologię maszyn precyzyjnych i technologię tekstylną.
Krosno pneumatyczne wykrywa całkowite naprężenie przędzy osnowy za pomocą czujnika naprężenia oraz zmianę naprężenia osnowy, która zachodzi, gdy procesor kontroluje otwarcie, rozluźnienie, osnowę i średnicę osnowy belki osnowy, zapewniając w ten sposób osnowę precyzję i utrzymanie stałego naprężenia przędzy osnowy. Ponieważ krosno pneumatyczne wykorzystuje technologię mikrokomputerową i inne technologie elektroniczne do kontrolowania ruchu całej maszyny, zwłaszcza automatycznego monitorowania jakości produktu, wydajność produkcji krosna pneumatycznego jest znacznie poprawiona. Jednocześnie wymagania krosien pneumatycznych dla elektronicznych systemów sterowania są coraz wyższe, nie tylko w zakresie wysokiej wydajności, dobrej stabilności, wygodnej konserwacji, niskiej awaryjności, ale także dostosowania do środowiska o wysokiej temperaturze, wysoka wilgotność, owłosienie i kurz. Istnieją również surowe wymagania przeciwzakłóceniowe dotyczące wahań mocy i zakłóceń grupowych.
Rozwój produktów maszyn tkackich ma następujące cechy:
1. Technologia sterowania komputerowego i technologia żakardowa elektroniczna są szeroko stosowane w różnego rodzaju maszynach dziewiarskich. Stosowane są w dziewiarkach okrągłych, dziewiarkach płaskich, maszynach do skarpet, maszynach do sztucznego futra i maszynach dziewiarskich do osnowy, które od wielu lat zapełniają Chiny. W tej przestrzeni wykonanie żakardu elektronicznego podniosło poziom techniczny maszyny, tak że niektóre modele osiągnęły w latach 90. międzynarodowy poziom zaawansowany. Do produkcji seryjnej przyjęto chińską maszynę do produkcji wątków okrągłych, maszynę do skarpet i komputerowy system sterowania maszyną dziewiarską płaską.
2. Seria specyfikacji odmian produktów została w pełni zmodernizowana i rozwinięta w obu kierunkach. Na przykład największa średnica okrągłej maszyny wątkowej może osiągnąć 38, 40 cali, numer maszyny może osiągnąć E36, dziewiarka osnowowa może osiągnąć 180 cali, a numer maszyny może osiągnąć E32. Maksymalny rozmiar skomputeryzowanej maszyny dziewiarskiej płaskiej może osiągnąć 60 cali, a numer maszyny może osiągnąć E18.
3. Zwiększ wszechstronność i wszechstronność maszyny. Na przykład czteroigłową, pętelkową i wątkową maszynę jednostronną w jednostronnej okrągłej maszynie wątkowej można ze sobą konwertować, a jedną maszynę można wykorzystać więcej. W pewnym zakresie ta sama maszyna ma różne specyfikacje. Strzykawki można wymieniać między sobą, aby uzyskać wielostandardowe zastosowanie; mechaniczne i elektroniczne maszyny żakardowe można konwertować i tak dalej.