Temat techniczny: Jak uniknąć zużycia łba rapiera i pasa z prętem rapierowym

Krosno rapierowe to rodzaj krosna bez wahadłowego, które jest ogólną maszyną tkacką do tkania małych i średnich rozmiarów oraz odmian Chanchan. W procesie produkcyjnym szybkobieżne krosno rapierowe, zużycie rapierów i pasów rapierowych w maszynie krosna rapierowego wynosi ponad połowę. Dlatego bardzo ważne jest, aby skutecznie uniknąć zużycia rapieru i pasa rapierowego, aby zaoszczędzić na kosztach produkcji.
Uszkodzenia podczas noszenia
Rapier i pas rapierowy to kluczowe części krosna rapierowego, które wykonują zadanie wstawiania wątku. W procesie wprowadzania wątku w krośnie rapierowym wątek jest zawsze aktywnie kontrolowany przez głowicę rapierową, co sprawia, że ​​błąd włożenia wątku jest mniejszy i charakteryzuje się dużą niezawodnością. Zużycie główki miecza doprowadzi do nieprawidłowego wprowadzenia wątku, co spowoduje rozkład masy osnowy i wpłynie to na jakość tkaniny.
Krosno pracuje z prędkością 400 obr./min., jak oblicza się w codziennym działaniu 20 godzin, każdego dnia główka miecza wykonuje ruch posuwisto-zwrotny do 960000 razy, co w dłuższej perspektywie powoduje nieuniknione zużycie główki miecza. Częścią głowy, która jest najbardziej podatna na zużycie jest głowa, boki i spód. Po każdym wątku, główka miecza w mieczu i wyjściu z miecza musi ulec wypaczeniu, poprowadzić hak miecza, wziąć płytkę miecza i prowadnicę itp. tarcie. Kiedy ostrza grotu miecza są źle uformowane, łatwo jest spowodować koniec osnowy, a nawet grot miecza nie jest kontrolowany przez hak prowadzący, aby wyskoczyć z czółenka i uformować dużą liczbę odciętych końców.
Nosić powód
Praktyka produkcyjna wykazała, że ​​większość uszkodzeń główki rapieru jest spowodowana uderzeniem główki podajnika wątku i kontaktem główki rapieru. Sytuacja ta wynika z długotrwałego zużycia urządzenia napędowego i pasa rapiera, co prowadzi do przemieszczenia główki miecza. takich jak krosno rapierowe GA749, główka rapiera jest stosunkowo łagodna, jej szkielet wykonany jest z tworzywa sztucznego, więc większość uszkodzeń dotyczy główki prowadzącej wątek. Większość złamania główki miecza następuje w główce przędzy zatrzymującej, należy chwycić część przędzy.
Zużycie krosna rapierowego jest również ściśle powiązane z odmianami dzianin, a zużycie różnych odmian łba rapieru jest bardzo zróżnicowane. Gruba liczba przędzy, gęstość osnowy duża tkanina, którą nosi głowa miecza, jest dość poważna, a żywotność jest krótka. A użycie produktów z włókien chemicznych Głowica miecza jest krótsza, dzieje się tak dlatego, że lider miecza w osnowie chemicznej, nagrzewający się ruchem posuwisto-zwrotnym, wytwarza elektryczność statyczną, dzięki czemu na spodzie miecza kondensuje się warstwa materiału utwardzającego, łatwa do odwieś osnowę.
Efekt zaklejania osnowy ma również duży wpływ na stopień zużycia łba, a różne składy zawiesiny mają różny wpływ na zużycie piasty miecza.
Struktura procesu krosna rapierowego jest również powiązana ze zużyciem główki miecza, szczególnie im większa jest wysokość tylnej belki, tym większe jest naprężenie dolnej osnowy, tym poważniejsze jest zużycie główki rapieru. Ponieważ dolne napięcie osnowy jest duże, gdy usta wahadłowca stopniowo się zamykają, dolna warstwa osnowy podnosi podporę na główce odpowiedniego wzrostu siły haka miecza, tym większe tarcie wytłaczania, więc tym większe zużycie na głowie miecza.
Przekładnią pomiędzy pasem rapierowym a kołem rapierowym krosna rapierowego jest specjalny napęd pasowy: w pasie rapierowym znajduje się prostokątny otwór. W procesie przenoszenia istniejąca część korzenia zęba i przekładnia zębata stykająca się ze ścianą otworu paska Rapier, ale ma również pas Rapier i przekładnię tarcia stykającą się z wewnętrzną powierzchnią koła mieczowego przekładni; Kąt zazębienia taśmy rapierowej z kołem mieczowym wynosi zwykle 120 ~ 180, a w przypadku równego skoku nie ma względnego ślizgu pomiędzy pasem rapierowym a taśmą rapierową, prędkość połączeń obu jest równa, a posuwisto-zwrotny ruch liniowy Pasa Rapiera powstaje, gdy obraca się wahadłowy obrót miecza. Ponieważ elastyczny pas kompozytowy ma pewną sztywność, zginanie paska rapierowego musi wytrzymać pewne naprężenia zginające, dlatego konstrukcja zakrzywionej płyty sprawia, że ​​pas mieczowy znajduje się blisko ruchu powierzchniowego koła mieczowego, ale zastosowanie płytka łukowa, dzięki której druga część paska Rapiera znacznie wzrosła i zmniejszyła się jego tarcie.
Środki ostrożności
Zbliżony stopień ruchu wątku rapierowego i ruch otwierający osnowę w czasie mogą bezpośrednio wpływać na zużycie główki rapiera. Czas otwarcia osnowy jest zbyt wcześnie, kontakt między łbem rapiera a osnową jest mniejszy, a kiedy miecz zostanie cofnięty, kontakt z osnową będzie zatem większy, grot miecza i tarcie osnowy będą bardziej ściskać; Podobnie opóźnienie w otwarciu osnowy, powrót miecza i kontakt z osnową będą stosunkowo nieliczne, ale główka miecza z wszczepionym wątkiem i osnowa będą miały większy kontakt, dlatego w tym czasie główka miecza i ściskanie tarcia osnowy również będą większe .
Wybierając materiał klejący używany do klejenia osnowy, zaleca się wybranie zawiesiny chemicznej i zmniejszenie zużycia zawiesiny na główce miecza, co może znacznie wydłużyć żywotność główki miecza. Jednocześnie bardzo ważne jest dalsze badanie technologii powlekania główki miecza i zwiększenie odporności na zużycie warstwy wierzchniej główki miecza.
W strukturze procesowej krosna wysokość tylnego dźwigara jest niewielka, a zużycie głowicy jest niewielkie. Warto jednak zaznaczyć, że odpowiednie podniesienie tylnego dźwigara poprawia jakość sukna, przejrzystość tekstury sukna, głębokość szczytu słojów w stosunku do tylnego dźwigara na 1000 mm jest znacznie lepsza, dlatego należy określić rozsądną wysokość tylnego dźwigara. Przy tkaniu dzianin osnowowych wysokość tylnego dźwigara wynosi zazwyczaj około 1040 mm, tak aby tkanie mogło przebiegać gładko.
Jakość szaty łba jest bardzo ważna przy używaniu głowni miecza. Przy dużych prędkościach w osnowie czółenka i poza nią, osnowa na powierzchni ostrza wytwarzała zmienne naprężenia, w wyniku czego powłoka zużywała się zmęczeniowo i odpryskiwała. Odpryskiwanie odłamków to bardzo duża twardość ścierniwa, która w roli osnowy powoduje zużycie ścierne, z biegiem czasu podłoże i powstawanie dużych różnic pomiędzy krawędziami, co skutkuje skrawaniem osnowy i przestojami.
Od pasa rapierowego, przeniesienie koła mieczowego między zużyciem, personel techniczny wielokrotnie zmienia krosno rapierowe. Środki trajektorii ruchu pasa rapierowego w celu ulepszenia pasa rapierowego i przeniesienia koła pomiędzy zużyciem zazębienia . Zmiana krzywizny i stopień ugięcia bezpośrednio wpływają na stopień uszkodzenia zmęczeniowego paska Rapier, im większy punkt zmiany, tym poważniejsze uszkodzenie. Zwiększa się długość zazębienia między rapierem a rapierem, a średnia siła pasa rapieru i koła rapieru jest zmniejszona, co pomaga poprawić żywotność pasa rapieru i koła miecza przenoszącego.